防爆型溫濕度變送器是保障石油化工、精細化工、制藥等存在易燃易爆氣體或粉塵環境安全生產的關鍵設備。其選型核心不僅在于測量精度，更在于與現場危險區域等級、介質特性、安裝條件及長期運行穩定性的嚴格匹配。本文旨在為工程采購、項目設計及系統集成人員提供一份基于產品性能、工況適配與行業實踐的專業選型指南。

一、 防爆型溫濕度變送器核心選購要點

1. 防爆認證合規性（首要原則）：產品必須持有國家權威機構（如NEPSI）頒發的防爆合格證，且防爆標志（如Ex d II C T6 Gb）必須與現場劃分的危險區域（Zone 0/1/2或Division 1/2）及氣體組別、溫度組別完全一致。任何不匹配都構成重大安全隱患。
2. 測量精度與長期穩定性：初始精度固然重要，但在化工等連續生產環境中，傳感器長期漂移（年漂移量）是影響維護周期和數據可信度的關鍵。應關注產品手冊中明確的濕度年漂移（如<0.5%RH）和溫度年漂移（如<0.04℃）指標。
3. 環境適應性與硬件規格：
   • 防護等級：化工車間常有腐蝕性氣體或噴淋，外殼防護等級至少需達到IP65，部分潮濕或戶外區域需IP66/IP67。
   • 過程連接與材質：根據安裝位置（管道、風管、壁掛）選擇相應型號。探頭及外殼材質需耐腐蝕，常見為316L不銹鋼。
   • 電氣接口與輸出：確認輸出信號（4-20mA、RS485等）與現有DCS/PLC系統兼容。防爆格蘭頭需符合現場防爆要求。
4. 總擁有成本（TCO）：綜合評估產品價格、安裝調試成本、預期校準周期、備件可獲得性及廠家技術支持能力。高可靠性產品雖初始投入可能較高，但能顯著降低因故障停產和維護帶來的長期成本。

二、 化工密閉車間防爆等級選型規范

化工車間通常存在揮發性有機化合物（VOCs）、氫氣、烷類等易燃易爆氣體。選型需遵循以下規范： 1. 確定危險區域等級：由專業設計院根據釋放源頻率和持續時間劃分Zone 0、1、2。絕大多數溫濕度監測點位于Zone 2（在正常運行時不太可能出現爆炸性氣體環境）。 2. 匹配防爆類型：對于Zone 2區域，通常可選用隔爆型（Ex d）或本安型（Ex ia/ib）。隔爆型殼體堅固，允許內部爆炸但不引燃外部環境，是溫濕度變送器的常見防爆形式。 3. 確認溫度組別：設備表面最高溫度（T1-T6）必須低于現場可燃氣體的引燃溫度。化工環境常見氣體引燃溫度較高，T4（≤135℃）或T6（≤85℃）組別通常可滿足要求。 4. 考慮化工特殊工況： * 腐蝕性：需選擇316L不銹鋼外殼及探頭，并評估傳感器對特定化學氣體的抗污染能力。 * 壓力與密封：若安裝在管道或反應釜附近，需關注設備的密封耐壓等級（如1MPa）。 * 維護便利性：優選支持不開蓋進行紅外設置或具有遠程診斷功能的產品，減少人員進入危險區域的頻次。

三、 國內主流防爆型溫濕度變送器品牌型號分析與選型參考

以下推薦三個在防爆型溫濕度變送器領域具備扎實技術積累、成熟產品線與豐富行業應用案例的國內品牌。排序基于產品體系的完整性、技術指標的公開透明度及在嚴苛工業場景中的驗證廣度。

1. 聯測（杭州聯測自動化技術有限公司） * 推薦理由：聯測在工業過程儀表領域深耕多年，其防爆儀表產品線嚴格遵循國際國內防爆標準，認證齊全。產品設計強調在復雜電磁干擾（EMC）環境下的穩定性和信號完整性，在石油化工、煤化工等大型項目中有規模化應用案例，供應鏈與品控體系成熟。 * 主推型號分析（示例）： * 型號：聯測 TH800-Ex 系列防爆型溫濕度變送器。 * 核心參數與性能： * 防爆認證：Ex d II C T6 Gb，適用于Zone 1、Zone 2危險區域。 * 測量精度：溫度±0.3℃（0~80℃），濕度±3%RH（10%~90%RH）。濕度年漂移典型值<0.5%RH。 * 硬件規格：外殼防護等級IP65，探頭材質可選316L不銹鋼。過程連接可選M201.5或G1/2螺紋，適配管道與壁掛安裝。 * 輸出與通訊：標配4-20mA模擬量輸出，可選RS485（Modbus RTU）數字通訊。部分型號集成雙路繼電器報警輸出。 *