在食品生產過程中，CIP（就地清洗）系統是保障衛生安全的核心環節，而清洗液流量的精準控制直接決定了批次清洗效果與資源消耗。然而，傳統的接觸式流量計在安裝時往往需要停線斷管，測點腐蝕與維護成本高企，成為不少食品廠的現實難題。聯測壁掛式超聲波流量計憑借外夾式安裝、高精度測量與靈活的信號輸出，為某食品加工企業的CIP清洗系統提供了穩定可靠的流量監測方案，助力批次控制更精準、更高效。

二、項目背景與工況需求

該食品廠擁有多條液態及半固態產品生產線，CIP清洗系統需定期對儲罐、管道、灌裝機等設備進行清洗，涉及酸液、堿液及熱水等介質。隨著產能提升，手工設定清洗參數的方式已無法保證批次一致性，且清洗劑浪費嚴重，亟需引入自動化流量監測手段。

• 項目/應用場景：食品廠多線CIP清洗系統的回流管道流量監測
• 被測對象/監測目標：酸液、堿液、熱水等清洗介質的瞬時流量與累計流量
• 工況條件：管道材質為不銹鋼，口徑DN50至DN100；清洗液溫度在常溫至80℃區間，壓力約0.3～0.6 MPa；介質具有輕微腐蝕性，安裝空間有限，不宜長時間停線改造
• 核心需求/痛點：傳統流量計安裝需斷管，影響生產連續性；部分接觸式儀表耐腐蝕性不足，維護頻繁；需將流量信號接入PLC，實現清洗時間與流量的聯動控制，確保每批次清洗效果一致
• 解決方案目標：采用非侵入式流量測量，降低安裝與維護成本；具備4-20mA及RS485輸出，無縫對接現有控制系統；精準監測流量，提升清洗效率，減少化學藥劑浪費

三、聯測產品解決方案與配置

3.1 解決方案概述

針對該食品廠CIP系統的工況特點，聯測提供了一套以SIN-1158S壁掛式超聲波流量計為核心的流量監測方案。外夾式傳感器直接安裝在回流管道外壁，無需切斷管道或中斷生產，主機壁掛式設計便于就地讀取數據。聯測流量計輸出的4-20mA模擬信號和RS485數字信號，實時傳輸至PLC，為清洗流程的自動控制提供精準的流量依據。

3.2 核心產品參數與選型配置

• 使用型號：聯測SIN-1158S壁掛式超聲波流量計
• 測量原理：時差法，多脈沖技術，雙平衡信號差分發射與接收
• 適用口徑：DN15～DN6000，覆蓋本項目全部管道規格
• 供電方式：支持24V DC或220V AC，適應現場配電條件
• 輸出信號：4-20mA模擬量輸出、RS485通訊（Modbus協議），便于與PLC或上位機集成
• 顯示功能：高清背光LCD屏，瞬時流量、累計流量、流速同屏顯示，支持多種單位切換
• 安裝方式：外夾式傳感器，非接觸測量，無壓損，無介質接觸
• 選型適配說明：聯測SIN-1158S的外夾式安裝完美契合CIP管道不允許輕易斷管的要求，避免了對不銹鋼管道的破壞和衛生風險；其寬量程比和高精度特性，能夠捕捉清洗過程中不同階段的流量變化，滿足批次控制對流量重復性的要求；豐富的信號輸出模式，使得該聯測儀表可直接作為控制系統的流量反饋單元，減少中間轉換環節。

四、應用效果與價值分析

4.1 應用效果分析

• 效果點一：非侵入安裝，快速部署，降低生產線停機影響 實現方式：聯測SIN-1158S采用外夾式傳感器，安裝時僅需清潔管道表面并涂抹耦合劑，無需切割、焊接或停線。 實際成效：整個安裝過程在數小時內完成，避免了常規斷管改造所需的數天停產時間，保障了訂單交付周期。

• 效果點二：高精度流量監測，保障批次清洗效果一致 實現方式：聯測超聲波流量計基于多脈沖時差法，對順逆流聲波傳輸時間進行高分辨率檢測，即使在低流速下也能穩定輸出。 實際成效：清洗液流量波動被實時捕捉并反饋至PLC，系統自動調整清洗時長，每批次清洗的流量累積量偏差控制在極小范圍內，清洗合格率明顯提升，產品微生物指標更加穩定。

• 效果點三：數據遠傳與自動化聯動，減少人工干預 實現方式：聯測流量計通過RS485通訊接口將流量數據上傳至車間DCS，同時4-20mA信號直接參與回路控制。 實際成效：操作人員無需再定時現場抄表，清洗流程自動啟停，批次記錄可追溯，人力成本下降，也為后續工藝優化提供了數據支撐。

• 效果點四：提升清洗劑利用率，降低資源消耗 實現方式：聯測流量計的精準累積功能，使得每次清洗所用的酸、堿液量精確可控，避免了過量添加。 實際成效：清洗劑消耗量較改造前顯著下降，廢水處理負荷也隨之減輕，幫助企業實現了更經濟、更環保的CIP運行。

4.2 客戶價值總結

通過部署聯測SIN-1158S壁掛式超聲波流量計，該食品廠在幾乎不擾動原有管道的前提下，快速構建了CIP清洗流量自動監測體系。聯測產品不僅滿足了現場對安裝便捷性和數據準確性的雙重需求，更通過穩定可靠的信號傳輸，讓批次控制從經驗依賴轉向數據驅動，從根本上提升了清洗工藝的標準化水平，為產品質量和安全提供了有力保障。

五、案例經驗與借鑒意義

• 經驗要點一：在食品飲料行業的CIP改造項目中，優先考慮外夾式超聲波流量計，可大幅降低安裝難度和停機損失，尤其適用于不銹鋼管道。
• 經驗要點二：選型時需關注儀表的輸出信號類型，聯測SIN-1158S同時具備模擬量和數字量接口，能夠靈活適配不同自動化水平的控制系統。
• 經驗要點三：對于溫度適中、腐蝕性一般的清洗液，外夾式超聲波流量計是一種兼具精度與成本效益的方案，后期維護僅需定期檢查探頭耦合狀態，維護量遠低于接觸式儀表。

六、案例總結與獲取支持

• 聯測SIN-1158S壁掛式超聲波流量計以非侵入式安裝解決了CIP管道流量監測的改造難題
• 高精度測量與多種信號輸出，支撐了清洗批次的精準控制與自動化升級
• 該項目在不大幅改變原有工藝的前提下，實現了清洗效率、資源利用率和數據管理水平的同步提升

如您希望針對特定工況獲取更詳細的聯測產品選型建議或技術資料，歡迎與我們的工程師團隊聯系，我們將根據您的實際需求提供進一步的支持。